燃氣鍋爐爐水的PH值控製及酸洗步驟 

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燃氣鍋爐爐水的PH值控製及酸洗步驟

 發布時間:2019-01-23  
  

燃氣鍋爐給水處理不當,嚴重影響燃氣鍋爐的使用壽命及安全性。因此使用燃氣鍋爐要了解水質pH值的控製及酸洗的步驟。

燃氣鍋爐爐水的PH值控製及酸洗步驟

一、燃氣鍋爐水質控製的2個重要指標

pH值和PO3濃度是燃氣鍋爐爐水水質控製的2個重要指標。

起初燃氣鍋爐未進行加熱時,爐水中沒有沉澱,硬度較小,品質不變。隨著燃氣鍋爐蒸發量的不斷增加,爐水中鈣、鎂離了的濃度不斷增加,爐水電導率升高。當爐水中鈣、鎂離了的含量超過其溶解度時,部分鈣、鎂離了就會析出,懸浮、堆積在爐管內壁、死角、集箱等處或x附於燃氣鍋爐的蒸發受熱麵上,形成難溶於水的鈣、鎂化合沉澱物。此時通常通過調整定排、連排的流量,來降低爐內的含鹽量及沉澱物。

但當燃氣鍋爐蒸發量達到一定量時,隻靠定排、連排來控製爐水電導率或含鹽量是不經濟的,如果排汙量過大,很容易破壞燃氣鍋爐汽水循環,影響燃氣鍋爐的安全穩定運行。

此時要想滿足燃氣鍋爐汽、水質量標準的要求,必須間斷向爐內加入能除去鈣鎂離了及化合物的阻垢劑磷酸二鈉,將鈣、鎂離了的硬度鹽轉變為不溶性、流動性較強的輕質水渣,並通過燃氣鍋爐定排、連排裝置將其排出。Na3PO4、的加藥量應根據化驗結果調整,加藥一段時間後,經化驗蒸汽品質合格、燃氣鍋爐運行正常後,改為連續加藥並將加藥量保持。

為使爐內始終形成不沉澱的輕質水渣,應將磷酸鹽加入到堿性的爐水中,目爐水中要維持一定的過剩磷酸鹽,同時在運行中監控爐水中PO3、pH值的大小。

二、燃氣鍋爐水質pH值的控製

爐水中的pH值,在燃氣鍋爐其他條件不變的情況下,與蒸發量有直接關係,蒸發量增加,爐水濃縮加劇,pH升高,爐水硬度高,堿度大。降負荷時,蒸汽量逐步減少,爐水中的鈣、鎂離子減少,通過定期排汙和連續排汙使爐水的pH值得以控製。而爐水電導率沒有固定的標準,對於汽泡燃氣鍋爐來說,電導率與PO3有著相輔相成的關係,要綜合考慮這兩個指標之間的密切關係。

1、爐水中加入磷酸鹽,磷酸根離子發生水解而形成氫氧離了,提高爐水的堿度。

2、爐水中磷酸根與鈣離子的反應,隻有在堿性溶液中,才能生成流動性較強的、容易排出的水渣。但爐水堿度過大(pH > 11)時,易引起金屬腐蝕。

3、控製燃氣鍋爐水成弱堿性,如果爐水成酸性,容易在高溫水蒸汽狀態下腐蝕設備,尤其是高壓設備發生腐蝕後,易造成爆炸事故。

4、為使爐內始終形成不沉澱的輕質水渣,應將磷酸鹽加入到堿性的爐水中,目爐水中要維持一定的過剩磷酸鹽,同時在運行中監控爐水中磷酸根的多少,使其發生化學反應。

燃氣鍋爐爐水的PH值控製

三、維持燃氣鍋爐PH值的酸洗步驟

為了維持合適的PH值,需要對燃氣鍋爐進行酸洗,下麵具體說一下酸洗步驟。

在水衝洗前對係統進行隔離檢查,對凝汽器檢查後關閉人孔門開始上水清洗

1、酸洗前的水衝洗步驟

1)爐前係統衝洗凝汽器汽側---凝結水泵---再循環---凝汽器

2)凝汽器汽側---凝結水泵---軸封加熱器及旁路----凝結水至低壓給水---臨時管道----沙井

要求:衝洗至出口水質無雜質、澄清透明

3)燃氣鍋爐本體係統清洗循環泵---臨時管道----除氧器水箱---低壓汽包---低壓蒸發器---臨時管道---沙井

4)清洗循環泵---臨時管道----中壓省煤器---中壓汽包---中壓蒸發器---臨時管道---沙井

5)清洗循環泵---臨時管道----高壓省煤器---高壓汽包---高壓蒸發器---臨時管道---沙井

要求:衝洗至出口水質無雜質、澄清透明

6)過熱器衝保護液結束之後,進行清洗臨時係統的水壓試驗,水壓試驗用清洗係統進行

要求:水壓試驗係統壓力為1.2MPa,並保持10分鍾

7)過熱器衝保護液清洗泵----臨時管道---過熱器疏水管道---過熱器

要求:充至各級過熱器排空門出水

2、係統酸洗步驟

1)係統酸洗流程:

1.凝汽器汽側---凝結水泵---軸封加熱器----凝結水管道---再循環管道---凝汽器汽側

2.清洗循環泵---凝結水加熱器----除氧器水箱---低壓汽包---低壓蒸發器---清洗循環泵

3.清洗循環泵---中壓省煤器---中壓汽包---中壓蒸發器---清洗循環泵

4.清洗循環泵----高壓省煤器---高壓汽包---高壓蒸發器---清洗循環泵

要求:充至各級過熱器排空門出水

2)爐前係統洗後水衝洗流程:

1.凝汽器汽側---凝結水泵---軸封加熱器----凝結水管道---臨時管道----沙井

2.清洗循環泵---臨時管道----凝結水加熱器---除氧器水箱---低壓汽包---低壓蒸發器---清洗循環泵---臨時管道---沙井

3.清洗循環泵---臨時管道----中壓省煤器---中壓汽包---中壓蒸發器---臨時管道---沙井

4.清洗循環泵---臨時管道----高壓省煤器---高壓汽包---高壓蒸發器---臨時管道---沙井

要求:衝洗至出口水質澄清透明,基本無雙氧水殘留

3)洗後清理

水衝洗結束後進行人工清理。將凝結水泵濾網、凝汽器內的雜質清理幹淨。並經各專業檢查、驗收合格後封閉人孔門。

3、燃氣鍋爐本體升溫試驗流程:

1)係統升溫試驗流程

1.清洗循環泵----凝結水加熱器---除氧器水箱---低壓汽包---低壓蒸發器---清洗循環泵

2.清洗循環泵---中壓省煤器---中壓汽包---中壓蒸發器---清洗循環泵

3.清洗循環泵----高壓省煤器---高壓汽包---高壓蒸發器---清洗循環泵

要求:在高中低壓定排投輔汽混合加熱升至溫度120~130℃

2)EDTA母液配置

3)EDTA化學清洗流程:

1.清洗循環泵----凝結水加熱器---除氧器水箱---低壓汽包---低壓蒸發器---清洗循環泵

2.清洗循環泵---中壓省煤器---中壓汽包---中壓蒸發器---清洗循環泵

3.清洗循環泵----高壓省煤器---高壓汽包---高壓蒸發器---清洗循環泵

要求:將EDTA清洗母液加入清洗係統,調節汽包水位至汽包中心線,係統升溫至120℃.清洗時間約為10小時。酸洗結束後,調節清洗液PH8.5℃~9.5,維持溫度120℃以上,時間約為6~8小時。

4)EDTA清洗液排放

流程:EDTA清洗液回收至清洗箱,然後用槽罐車運往有資質的廢水處理站進行處理。

要求:酸洗廢液的外運處理要有文件反饋閉環。



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